YAG脉冲法兰激光焊接机利用的激光焊是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
YAG脉冲法兰激光焊接机特点：
1、本产品可以对薄壁金属材料、精密零部件实现点焊， 对接焊、叠焊、密封焊等。
2、激光焊接效果具有高的深度比，焊缝质量平整美观，牢固，无沙孔，焊后无需处理或只需简单处理。焊接密封性高，热影响区小、变形小，焊接后焊缝韧性相当于母体材质。
3、采用四维滚珠丝杆工作台，进口伺服控制系统，焊接精度高，速度快，配有旋转工作台，可实现大批量 产品自动化焊接。
4、可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由软件绘制的任意图
YAG脉冲法兰激光焊接机应用范围：
激光焊机可应用范围：汽车安全气囊、汽车滤清器、汽车车灯、动力电池、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、汽车等强度较高行业的产品焊接。
YAG脉冲法兰激光焊接机优点：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。