宝钢股份武钢有限全面学习贯彻习近平总书记对中国宝武关于碳达峰、碳中和重要批示精神，立足新发展阶段完整、准确、全面贯彻新发展理念，把低碳发展融入公司高质量发展。努力成为钢铁行业极致能效领跑者、低碳冶金示范者、绿色能源先行者、低碳产品引领者和区域环境创造者，积极构建行业绿色低碳转型发展先锋形象。
落实双碳战略，推进极致能效
武钢有限从“最佳可行技术应用、工序能效达标杆、高效界面、系统节能”四个维度，努力打造成为钢铁行业极致能效领跑者。依托“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育，强化焦炉、高炉、转炉等工序的能效约束，推动重点工序达到能效标杆水平，形成标杆示范带动作用。
2017年至2023年间，武钢有限已累计投资超150亿元用于绿色低碳环保改造，产品吨钢综合能耗、碳排放强度连续7年下降，降幅分别达到16.4%、14.52%，为武汉市其他产业的发展腾挪出了大量能耗与碳排放空间。
优化能源结构 提升绿电使用比例
公司积极推进绿电采购工作，探索绿色能源战略合作发展新模式，打通跨省跨区交易、省内绿电交易等多种途径，并同多家大型能源央企达成战略合作协议，锁定长期绿电资源。
2020年至今，公司累计完成绿电及各类清洁电力采购逾10亿千瓦时，实现降碳超60万吨，是湖北省最大的绿电使用工业用户。
公司大力推进厂内屋顶分布式光伏项目建设，截止目前，累计光伏投运装机53.7兆瓦，年发电量达4500万千瓦时，每年可减少碳排放2.65万吨，是华中地区最大规模屋顶分布式项目之一。
加快低碳冶金研究 推出低碳钢铁产品
武钢有限围绕重点行业重点用户供应链减碳需求，分阶段推出不同减碳幅度高等级绿色低碳排放钢产品系列，全面满足碳中和最高要求用户规划，形成绿色低碳排放钢生产制造和应用示范。
公司基于高炉转炉现有工艺装备，研究通过高炉加废钢、转炉大废钢比以及全流程100%绿电等措施，推进减碳30%以上产品的市场化供应。
通过在高炉和转炉中40%以上比例的废钢添加，2023年4月20日实现首批极限大废钢比低碳汽车板的成功下线，共完成15个成品卷的全流程试制，并完成产品认证，具备稳定低成本生产低碳产品的技术能力。
持续优化区域环境 建设绿色无废工厂
全员推进有组织超低排放改造、无组织超低排放改造、清洁运输提升，2023年底已实现废气超低排放公示，完成A级绩效企业创建。
加快废水源头减排、治理工艺升级、深度处理回用改造，实现废水达标近零排放，同时推进城市中水回用、冲渣水余热供暖，促进钢厂与城市和谐共存。
开展“减量化、资源化、生态化”综合治理，巩固固废不出厂成效，拓展危废自行利用途径，消纳城市固危废，助力城市可持续发展，实现由“讨人嫌”向“讨人喜”转化。
大力推进“洁化、绿化、美化、文化“建设，成为行业标杆、城市名片、员工骄傲的企业。
未来，武钢有限将重点围绕绿色制造和制造绿色这两大主线，以“2050年实现碳中和”为目标，聚焦极致能效、绿色能源、低碳冶金（低碳产品）和循环经济四大方向，尽早实现大幅降碳，最终实现完全的、持续的碳中和。
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