环保已成为当今时代的重要议题，钢铁行业的绿色转型成为推动可持续发展的重要举措。作为行业内大型企业，敬业集团坚定不移地走绿色低碳发展之路，致力实现绿色发展和经济效益的双赢。
制定降碳计划
为了实现“碳达峰、碳中和”目标，敬业不仅严格遵守国家相关规定，还结合实际，制定了更高要求的企业内部标准，与冶金规划院牵手编制的《敬业钢铁集团碳达峰及降碳行动计划》涵盖了战略、规划、工艺技术、节能减碳等不同层面，囊括了从原材料采购、生产工艺、物流运输到产品生命周期管理的各个环节，为企业的绿色低碳转型提供了明确指导。此外，敬业还设立了专门的环保团队，对企业的碳排放情况进行监测和评估，确保每一个生产环节都符合绿色发展标准。敬业的一系列努力得到了社会各界的认可，不仅成功入选工信部2017年第一批绿色工厂，更是陆续获评了“河北省工业旅游示范企业”“环保绩效A级企业”“绿色发展标杆企业”等荣誉称号。
建设专用线
为了有效减少运输带来的高能耗和高排放，敬业集团投资45.5亿元修建了铁路专用线及配套的原料智能运输系统项目，并于2022年正式开通，铁路全长约23公里，投入使用后可实现原料及钢材“公转铁”“门到门”，年减少约130万辆次重型货车通行、减少40余万吨二氧化碳排放。铁路运输量大，污染小，且能够显著减少对公路的依赖，减少排放和交通拥堵问题。铁路专用线的建设使得运输过程中的碳排放大大降低，为实现低碳发展目标奠定了坚实基础。
降低污染物排放
为全面推进环保治理，敬业集团投入了大量资金和人力对现有生产设施进行了全面的节能减排改造。近年来，敬业集团投资近百亿元，以超低排放A级企业标准不断实施改造治理，完成了烧结、球团脱硫脱硝、 烧结机烟气循环、烧结机环冷水密封改造、高炉煤气脱硫、高炉冲渣余热回收及供暖、转炉一次LT干法除尘、转炉钢包热修、浇铸移动收尘装置、钢渣深度处理、双超煤气发电及污水零排放处理工程、白灰窑烟气脱硫脱硝治理、全工序有组织超低排放治理、无组织排放及管控系统治理与建设等一系列节能减排项目改造和建设。节能改造项目覆盖了生产的各个环节，从高炉到轧钢，从冶炼到冷却，获得了显著的效果，不仅使污染物排放大幅减少，进一步提高了能源利用率，还使集团顺利通过了钢铁行业超低排放验收。
绿色低碳发展是一条充满挑战的道路，敬业深知，逐绿而行是对环境的责任，因绿而兴是行业的发展走向，未来，敬业将继续探索创新，持续提升环保水平和资源利用效率，以更高标准、更多投入推动企业的绿色转型，为实现美丽中国贡献更多智慧和力量。
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