日前,央视网推出《央冀录·高质量发展的河钢答卷》系列报道,从数智、绿色、开放等维度讲述河钢集团创新发展的故事,展现河钢集团的全新面貌。
世界河钢书写“一带一路”的河钢答卷
斯梅戴雷沃钢厂曾被誉为“塞尔维亚的骄傲”,时光流转因长期亏损陷入濒临倒闭的境地。2016年4月,河钢收购斯梅戴雷沃钢厂,成立了河钢塞钢。8年后,河钢塞钢营收超过60亿欧元,连续4年蝉联塞尔维亚第一大出口企业。
河钢在收购斯梅戴雷沃钢厂之初,就清晰定位:不仅仅立足于救活这个企业,而是承载着“代表中国钢铁工业高度”的战略擘画,全力建设“欧洲极具竞争力钢铁企业”。
针对河钢塞钢装备陈旧、工艺落后的问题,先后派出11批次、200余名技术专家进行“起底式”把脉问诊,从生产组织、工艺控制等多方面联合制定改进方案。
河钢塞钢供应链、客户端嫁接到河钢全球采购网络和客户端,保障多元化、低成本、稳定性的原料供应,利用遍布110多个国家的4.4万个客户资源,让河钢塞钢产品市场由中东欧逐步拓展到西欧、东南欧、美国等国家和地区。
围绕人才队伍培养,举办8期来华培训和3期境外培训,为可持续发展提供更加坚实的人才基础和持久动力。
在河钢塞钢运营管理过程中,河钢创新提出利益本地化、用人本地化、文化本地化等“三个本地化”海外经营策略。
河钢塞钢的发展不仅使原有5000多名员工有了可靠的工作岗位,每年还为当地提供200个新就业岗位,钢厂供货商间接提供的16000多个岗位也有了稳定保障。
河钢塞钢首席运营官(COO)瓦拉丹·米哈伊洛维奇说:“这几年,市场形势比较严峻,可我们从未停止生产,不仅保持了稳定生产态势,还赢得了许多客户的信任。”
河钢塞钢仅半年时间就扭转连续7年亏损的局面。运营8年来,河钢塞钢营收超过60亿欧元,连续4年蝉联塞尔维亚第一大出口企业。2019年4月,中宣部授予河钢塞钢管理团队“时代楷模”称号。
河钢塞钢的故事成为高质量共建“一带一路”的标志性工程和代表中国企业形象的“金名片”。
按照“全球拥有资源、全球拥有市场、全球拥有客户”的战略定位,河钢在共建“一带一路”国家重点实施了河钢南非矿业、河钢塞钢、河钢德高三大战略性支撑项目。
2013年,河钢作为最大股东,主导联合体成功收购力拓和英美资源所持有的南非矿业公司股权,并提升、保持铜产品和铁资源两大主营业务板块的长期竞争优势。
控股瑞士德高公司,搭建全球营销服务平台。德高公司是全球最大的钢铁贸易商,2013年,河钢与德高建立了贸易、融资、技术、资本和人才培养等全方位的战略合作;2014年,德高成为河钢面向全球市场的独有窗口和平台,开启了中国最大钢铁企业和全球最大钢铁贸易商一体化合作的全新发展模式。
依托德高,河钢不仅拥有了遍布全球的成熟商业网络,同时获得了以欧美用户高端需求倒逼产品和服务升级的强大动力。河钢收获了高效整合配置全球资源、推进深层次产业合作和资本并购的能力,充分激发和释放了其潜在价值。控股德高以后,河钢在战略管控下保证了其本地化运营,德高实现业绩持续增长。
目前,河钢拥有境外参、控股企业70多家,控制运营海外资产超过100亿美元,本地化雇佣比例99.8%,连续7年成为中国国际化程度最高的钢铁企业。
随着“一带一路”倡议不断取得硕果,河钢集团还肩负起为中国企业加速“走出去”搭建平台、打造开放型经济的新使命和新担当。
河北省发展改革委、河北省商务厅、河钢德高签署《关于建立支持河北企业融入“一带一路”建设合作机制框架协议》,在建立“一带一路”投资服务平台等方面开展合作。
河钢集团积极推进与贝尔格莱德大学建立战略合作关系,在塞尔维亚共建“一带一路”协同创新中心,进一步促进中塞两国在经济、文化等领域协同发展。塞尔维亚当地时间4月15日,河钢—贝尔格莱德大学钢铁绿色制造联合实验室揭牌仪式在贝尔格莱德举行,双方将聚集全球技术人才等创新要素,致力于把联合实验室打造成为“一带一路”科技合作的典范。
同日,河钢集团与西门子在贝尔格莱德签署共建塞尔维亚钢铁公司数字化绿色化工厂项目合作协议,这是双方首次在海外携手打造绿色智能化钢厂的创新性实践,致力于把河钢塞钢打造成欧洲最具竞争力的全流程绿色智能化钢厂。
另外,河钢集团与北京科技大学签署国际教育合作协议,深入践行“一带一路”教育行动计划;坚持以海外公司、海外知名院校与科研机构等国际化人才培养平台为依托,打造高层次国际化人才队伍。
数智河钢打造智慧企业“硬核”竞争力
拆捆机器人、样钢取放机器人、标定块机器人、成品转运机器人……河钢集团石钢公司新区棒材精整作业产线上,38台机器人协同作业,对轧制后的棒材拆捆、修磨、打捆、贴标、入库,它们不仅降低了员工的工作强度,也大幅提高了劳动效率。
机器替人的作业场景,在河钢集团石钢公司随处可见。
在石钢公司炼钢厂精炼炉生产现场,测温取样机器人将长臂穿过炉盖,伸入高达1600摄氏度的钢水中完成取样,通过风动送样器传到快分中心检测出成分结果,全过程仅用3分钟。
除了在生产环节,凡危险、重复、繁重的工作,逐渐交给机器人来完成之外,石钢公司打破信息孤岛,将生产和销售通过管理系统高度协同。从接到销售订单开始,到质量设计、计划排产、质量管控、产品交付,全部都在生产管理系统中运行,实现上下游动态高效衔接。
“38台机器人员工上线运行,突破了我国11种机器人16项技术,实现了精整机器人集群化作业。这个车间是石钢‘国家智能制造示范工厂’42个示范场景之一。”石钢四级专家王会庆介绍。
石钢公司高度信息化,得益于河钢集团控股的一级子公司——河钢数字技术股份有限公司拥有自主知识产权的WeShyper工业互联网平台。
WeShyper工业互联网平台构建了涵盖销售、生产、质量、物流、采购、设备、能源、环保、安全等“全流程、全业务、全层级、全联通、全天候”绿色短流程特钢智能制造示范工厂,在全面支撑石钢公司各项技经指标大幅提升的同时,借助工业互联网平台强大能力,全面提升示范工厂能力复用与持续迭代能力。
2021年,石钢公司入选国家工信部智能制造示范工厂,2022年,入选国家工信部“数字领航”企业名单。
在河钢集团唐钢公司中控室里,工作人员轻点鼠标,转炉及配套设备开始自动运作。该公司开发的智能炼钢系统,可以自动加料、自动吹炼、自动出钢、自动吹氩,实现了钢铁生产过程的一键式操作。2021年4月,河钢集团与中国钢研集团联手实施唐钢公司流程优化与智能化运行项目,使得“一键炼钢”在这里成为现实。
唐钢公司构建的集智能装备、智能工厂、智能互联于一体的智能制造体系,技术水平达到行业领先。2022年,唐钢公司入选国家工信部智能制造示范工厂。
智能化是钢铁工业未来发展的主要方向、大势所趋。近年来,河钢集团聚焦数智化发展战略任务,统筹推进河钢集团信息化建设、智能化发展、数字化转型,将信息技术与钢铁制造全流程、全要素、全价值链深度融合,挖掘数据要素的潜在价值,推动智能装备、机器视觉、人工智能等新兴技术应用,打造智慧企业“硬核”竞争力。
2022年,河钢数字“5G+智慧钢铁工业园区”“工业数字孪生管理系统”等6项技术成果入选“科创中国”智能制造技术应用案例库,以实力树立行业标杆。
绿色河钢厚植绿色低碳 推动高质量发展新飞跃
近年来,位于张家口市的河钢集团张宣高科科技有限公司以电弧炉、钢包精炼炉、真空精炼炉组成的“三联”工艺,应用无碳氢氧烧嘴、低碳高效泡沫渣等一系列非涉碳技术,实现了冶炼过程近零碳排。
张宣高科科技有限公司前身是河钢集团宣钢公司。这是一家有着百年历史的老钢铁基地,曾为中国钢铁工业发展作出历史性贡献。
百年企业如何跟上时代步伐,实现绿色转型,这是钢铁人必须回答的问题。
钢铁冶炼副产品焦炉煤气中富含氢气,以“氢”代“碳”作为还原剂进行冶炼,可从源头上解决碳排放问题,是钢铁行业发展的重要方向。
2022年12月,张宣科技120万吨氢冶金示范工程一期全线贯通,次年5月,实现安全顺利连续生产绿色DRI(直接还原铁)产品,DRI产品金属化率94%以上,可作为高端材料制造的高品质洁净原料。我国钢铁行业由“碳冶金”向“氢冶金”转变迈出关键性步伐。
这标志着该项目一期工程取得圆满成功,引领钢铁行业迈入“以氢代煤”冶炼“绿钢”的时代。与同等生产规模的传统“高炉—转炉”长流程工艺相比,示范工程一期每年可减少80万吨、约70%的碳排放,相当于塞罕坝林场一年的固碳量。
河钢集团张宣科技氢冶金创新工作室带头人李利杰介绍,目前他们正着手建设氢冶金、新能源、新材料等五大产业园,打造中国首个钢铁工业绿色转型示范区,持续释放绿色发展新动能。
2023年8月,河钢启动钢铁行业CCUS工业示范项目,该示范项目系统布局了覆盖钢铁行业二氧化碳内循环与跨行业利用的研究技术与路径,将建成千吨级钢渣碳化与资源化等多个示范工程项目,实现钢渣与烟气二氧化碳协同资源化,高炉煤气二氧化碳高效、高纯回收,打通二氧化碳制备菌体蛋白的高价值利用路线。该项目可形成规模化推广能力,引领和推动钢铁行业CCUS产业发展壮大,到2030年形成百万吨级工程应用。
英国当地时间2024年4月9日,世界钢铁协会在伦敦公布2024年度钢铁行业“可持续发展优胜者企业”名单,对11家钢铁企业在2023年开展的可持续发展工作进行表彰。河钢以环境、社会、管理和经济等全领域的优异表现再次获奖,是唯一蝉联此项殊荣的中国企业。
作为绿水青山就是金山银山理念的积极传播者和模范践行者,河钢始终秉持“人、钢铁、环境和谐共生”理念,锚定“碳达峰、碳中和”目标,构建绿色制造、绿色产业、绿色产品、绿色采购、绿色物流和绿色矿山“六位一体”的绿色发展总体布局,持续引领钢铁行业绿色发展、可持续发展、高质量发展,为推动能耗双控转向碳排放双控积极贡献河钢智慧和河钢力量。
河钢集团张宣高科科技有限公司冶炼过程近零碳排只是河钢坚持绿色发展的一个缩影。
目前,河钢集团旗下唐钢新区、邯钢邯宝、石钢新区等5家子分公司已实现创A。与此同时,河钢还打造了4家国家级“绿色工厂”、2家地方环保绩效A级企业、6家地方绩效引领性企业、7家中钢协“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业,先后被评为中国工业碳达峰“领跑者”企业、世界钢铁协会“可持续发展优胜者企业”等。
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