绿色、低碳、环保是时代的重要议题，也是钢铁行业的必由之路。作为国家经济的重要支柱产业，钢铁行业肩负着转型升级、绿色发展的重要历史使命。
敬业集团一直坚持“绿色敬业、精品敬业、诚信敬业”的品牌理念，多年以来，坚持以绿色为底色，视环保为生命，秉持绿色低碳理念，全力推进产业升级，致力打造绿色低碳企业。
在发展过程中，敬业集团从绿色生产、绿色产品、绿色服务等方面出发，投入超百亿，为建设绿色钢城和推动行业进步做出持续努力，以实际行动打造沉甸甸的“绿色敬业”品牌，以担当作为为推动行业绿色发展增色添彩。
今天为大家介绍敬业集团在绿色生产方面所做的持续努力。
敬业集团严格执行国家产业政策淘汰落后产能，投资近百亿元，以超低排放A级企业标准不断实施改造治理，完成了烧结、球团脱硫脱硝、 烧结机烟气循环、烧结机环冷水密封改造、高炉煤气脱硫、高炉冲渣余热回收及供暖、转炉一次LT干法除尘、转炉钢包热修、浇铸移动收尘装置、钢渣深度处理、双超煤气发电及污水零排放处理工程、白灰窑烟气脱硫脱硝治理、全工序有组织超低排放治理、无组织排放及管控系统治理与建设等一系列节能减排项目改造和建设。
在资源节约方面，敬业为了更大限度节约资源，不断优化工艺流程，提高资源利用效率。近年来，敬业持续推动工艺节能技术应用，通过变频改造、静电除尘节能系统优化、烧结低温催化剂改造、煤气发电能效提升技术、高炉BPRT技术等，成功降低各个工序能源消耗。为了节约原材料，敬业采取了原料厂智慧化改造、烧结工序配矿改进、炼铁原料系统优化等一系列措施，成功减少了材料消耗，进一步提高了成品率。在节省水资源方面，敬业通过建立完善的水资源管理体系架构、优化用水管理精细化程度、利用循环水加酸、结晶软化、除磷水自动控制系统改造等进行节水改造，一系列措施的实施大幅提升了水资源利用效率。
发展循环经济是企业实现绿色低碳发展的重要路径，敬业大力推进循环经济模式，努力打造钢铁产业链的闭环发展，通过废弃物资源化利用形成了资源闭环管理模式。敬业集团投巨资建设了煤气发电、余热发电、TRT发电、双超发电、矿渣微粉等循环经济项目，自发电比例占到集团总用电量的60%以上。现在敬业集团已形成煤气、蒸汽、炉渣、工业用水、除尘回收利用五大经济循环圈。
敬业还投资了上亿元建设污水零排放工程，日处理能力可达36000吨，将所有污水全部回收净化处理，循环使用，实现污水零排放的同时大大减少了水资源的消耗。在资源回收加工方面，敬业集团目前共有5个基地，其中，河北富山再生资源回收有限公司年可回收、处理废钢560万吨，年拆解汽车能力2万辆。广东敬业再生资源有限公司、敬业(潍坊)再生资源回收利用有限公司、敬业(淇县)再生资源回收利用有限公司等4个基地每年均可回收、处理废钢100万吨。通过对废旧钢铁的回收再利用，不仅实现了资源的循环流动，还推动了整个产业链的绿色转型。
经过不懈努力，敬业集团成功实现了制造绿色化、生产清洁化、建筑规范化、厂区园林化，植被覆盖率达到50%，成功建造了花园式厂区，更是被评为“河北省工业旅游示范企业”，并入选了工信部2017年第一批绿色工厂。之后敬业于2021年顺利通过了钢铁行业超低排放验收，并陆续获评“绿色发展标杆企业”“环保绩效A级企业”“ESG评价AAA级钢铁企业”等荣誉称号。
敬业一直在用实际行动践行绿色低碳发展理念，展示了传统行业在可持续发展道路上的更多可能。未来，随着技术的不断进步和理念的不断更新，敬业必将在绿色发展中迎来更广阔的发展空间。
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