9月30日11点18分，6B炉198号炭化室顺利出焦，正式拉开了宝钢股份炼铁厂三焦炉6A/6B炉原地大修项目的投产序幕。
6B炉于2023年11月20日停炉大修，无论数九严寒，还是高温酷暑，项目团队绷紧弦、拉满弓、铆足劲，精心筹备、全力冲刺，用智慧和韧劲击倒了一个又一个施工进度的“拦路虎”，取得了一个又一个阶段性的成果：7月15日成功点火烘炉，比计划工期提前14天进入热态施工，9月11日，由烘炉状态成功转为地下室正常加热，9月28日，顺利实现初期装煤，比计划工期整整提前了40天。
协同之力夯实“稳固桩”
炼铁厂三焦炉6A/6B炉原地大修项目拆除原有100孔焦炉，保留焦炉土建基础，按搭接大修改造模式原址新建同等规模焦炉，同步实施干熄焦更新项目。整体项目施工周期长，焦炉、干熄焦等区域施工全面铺开，高空作业频繁、生产和改造交叉多。炼铁厂牵头成立由投资管理部、安全保卫部、设备部、监理、施工单位等组成的大修指挥部，明确联络体系、区域安全责任体系、专业协调管理体系等，发挥协同作用，最大限度支撑项目安全有序推进。6B炉停炉期间，6A炉还在正常生产，公用的荒煤气系统切断是第一个要肯下的硬骨头。炼铁厂与宝武碳业高效协同，创新集气管压力控制方式，打破焦炉停役荒煤气放散的传统理念，做到荒煤气不放散、大气零污染，首次实现焦炉绿色环保停炉。
算账之思打好“铁算盘”
自2023年11月20日6B炉停炉以来，项目团队以“早投产早受益”为目标，压实责任、算账施工。项目团队细分目标节点，集众智、汇群力，推动各子项工程的顺利收尾、消缺闭环、各项试生产条件的早准备早就绪。合理优化施工方案，采用新技术，缩短工期，降低施工成本。大棚基础采用新工艺新技术，施工工期缩短21天且减少了钢砼用量。烘炉使用新技术，缩短工期约20天。提前策划设备供货计划并实时调整，总平面布置图适时动态管理，最大限度减少倒运距离和时间。优化春节前施工日计划，赶在春节前完成了焦炉砌筑大棚的安装工作，节后第一时间开始筑炉，仅用95天完成了1.6万吨耐材的砌筑施工。6月份以来，战高温斗酷暑，防暴雨抗台风，合理组织安排施工，奋力拼搏，有力保证了工程建设的快速实施。
创新之光书写“新篇章”
在焦炉工艺技术创新方面，本次大修应用墙面砖结构优化技术，提高了节能效率和环保水平。采用燃烧模拟仿真技术，实现最优化焦炉炉体及加热系统设计，降低耗热量。应用高导热高致密硅砖，大幅提高传热效率，减少氮氧化物的生成。
在施工技术创新方面，采用“先立炉柱、先装保护板”砌筑方法，严格执行“6S”砌筑工艺，针对性梳理各部位质量主控要点，做到了旁站人员与作业人员标准的统一，确保了焦炉砌筑质量优良。
在施工管理创新方面，深度应用BIM并结合智慧工地平台，深化项目数字化管控，实现施工现场信息高效传递和实时共享，确保了“人、机、料、法、环”各关键要素实时、智能的监控和管理。
起点更迭，征程更新。6B炉原地大修改造的圆满收官，必将成为项目团队拼搏奉献、砥砺奋进的不竭动力。项目团队将以更加细致、更加协同的工作态度，焕新出发，勇毅前行，战危机、创一流，早日实现6A炉投产，为宝钢股份完成年度经营目标添薪续力。
免责声明：tiegu发布的原创及转载内容，仅供客户参考，不作为决策建议。原创内容版权仅归tiegu所有，转载需取得tiegu书面授权，且tiegu保留对任何侵权行为和有悖原创内容原意的引用行为进行追究的权利。转载内容来源于网络，目的在于传递更多信息，方便学习交流，并不代表tiegu赞同其观点及对其真实性、完整性负责。如无意中侵犯了您的版权，敬请告之，核实后，将根据著作权人的要求，立即更正或者删除有关内容。申请授权及投诉，请联系tiegu（400-8533-369）处理。