“电炉炼钢工艺无论是在污染物排放还是在碳减排方面都具有显著优势，要充分认识到发展电炉钢对推动钢铁工业绿色低碳转型的重要作用。”2月28日，工信部原材料司钢铁处处长文刚在中国钢铁工业协会电炉钢分会成立大会上提出。
文刚表示，发展电炉钢是钢铁工业绿色低碳转型的必由之路。
一方面，发展电炉钢是践行绿色发展理念的内在要求。数据显示，与长流程生产工艺相比，电炉炼钢可减少85%的大气污染物排放、70%的二氧化碳排放、50%的能源消耗和40%的水资源消耗。“目前，我国电炉钢产量仅占粗钢产量的10%左右，远低于美国70%、欧盟约40%的水平。”文刚表示，随着我国废钢资源不断增长，绿色炼钢原料供应将更加充足，发展电炉钢将成为钢铁行业减污降碳的关键抓手。
另一方面，发展电炉钢是提高资源循环利用水平的必然选择。我国钢铁生产高炉—转炉长流程占比达到90%，但我国铁矿资源禀赋差，铁矿石外采度长期高于80%。目前，我国废钢资源积蓄量已达到约130亿吨，废钢年产量达到2.7亿吨左右，高质高效利用好废钢资源、挖掘城市矿山潜力是提高钢铁产业链韧性、保障供应链安全的必然选择。
“近年来，我国电炉钢产业发展取得显著进步，产业规模持续扩大，技术装备水平大幅提升，绿色化、智能化水平明显提高，但电炉钢在成本竞争力、关键技术装备、产业链协同、同质化竞争等方面还存在一些短板。”为此，文刚提出要做好以下工作：
一要严格落实国家有关政策要求。电炉钢项目建设要严格遵守产能置换、严禁新增钢铁产能、产量调控等国家有关政策要求和法律法规，维护好公平的市场秩序；结合废钢资源供给、市场需求、下游细分产业发展需要等，科学决策、有序布局、差异化发展，避免一哄而上、盲目投资、低端同质化竞争等问题。
二要高水平推进电炉钢产业优化升级。要用好国家设备更新和技术改造相关政策，加快推进电炉钢企业超低排放改造，积极推进数字化、智能化技术的应用。
三要促进电炉钢产业链协同发展。要建设更加高效的废钢资源回收加工配送体系，制定一批废钢产品分类质量控制标准，培育壮大一批原辅料骨干企业，加快推进氢冶金等低碳技术、前沿技术的研发；增加优质电炉钢原料供给；推进低成本智能化电炉设备研发应用，加大对电炉炼钢生产工艺技术的研发投入，提高电炉钢产品的发展水平。
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