唐山市应急管理局督促钢铁企业建立5个程序化约束机制,加强对“双控”信息化平台运行过程的管控,不断提升“双控”信息化平台运行质量。
一是排查监控机制。系统全时段对企业下属各单位各岗位排查记录逐级汇总、漏查统计、分析监测,自动生成隐患排查不符合要求的单位和个人名单,予以警告提示,督促责任单位和责任人履行管控排查职责,警告提示自动录入绩效评估模块。
二是整改督办机制。隐患流转超出期限、隐患整改治理超过时限要求、隐患治理达不到标准、在规定时限内未完成复查验收,系统能够启动督办机制,发送督办信息,督办信息也自动链接录入考核模块,生成考核数据。
三是自动预警机制。把特种设备资质机构强检、安全生产设备设施企业内部定期检查、特种作业人员证件定期复审、员工三级教育培训、设备定期大修等关键信息动态录入系统,系统会根据检验和审核规定提前警告,到期未执行会以醒目图表闪烁方式自动预警。
四是绩效考核机制。按照企业内部安全生产考核制度,制定“双控”运行信息化考核指标体系。系统根据企业下属各单位、岗位员工隐患排查参与率、员工教育培训完成率、考试考核合格率、应急救援演练完成率、整改达标率等量化参数,以及工艺流程、生产区域安全生产风险总值变化情况,对各单位和职工个人进行排名,作为定期考核依据,对表现优秀的表彰奖励,对落后的问责惩罚。
五是评估改善机制。按照省政府2号令规定,设定年度安全生产风险全面辨识、年度风险管控动态评估、每两年风险管控清单和隐患排查清单修订提醒,督促各级按照“八步法”开展全面评估完善,评估结果用于指导生产计划、应急预案、安全技术措施的制定,以及安全生产管理、风险管控、隐患治理等工作,持续提高“双控”信息化平台运行质量。
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